• 杭州钢铁主业以变应变智取2009

  • 日期:2010-01-05 10:03:00  http://www.hx8898.com/
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华夏模具网 围绕市场波动和销售需求,2009年钢铁主业以变应变组织生产、协调矛盾、综合平衡、处置难题,创造有利的生产条件,为集团公司实现全年的奋斗目标起到重要的作用。

钢坯热送有利于降低能耗,提高质量,平衡能源。为此,总调重点对开始和结束这两“头”、运送线路这一“线”、突发情况处理这一“点”的掌控,对热送工作全程组织、跟踪、协调。由于市场多变,小批量、多规格、临时性轧制任务多,计划更改频繁,临时改料、改目的地的情况在所难免,这样更加大了热送管理难度。为此,总调经常派专人在现场进行监督、协调,保证了钢坯热送工作安全正常进行,2009年,共热送钢坯89万多吨,占钢产量的25.85%。结合钢坯库存量、品种结构、赢利水平、技术需要等因素,总调努力平衡铁、钢产能,适时进行铁水分流,2009年共分流铁水8.9万吨,既满足了电炉冶炼的技术需求,同时也使坯料构成结构日趋合理,铁水流向实现最优。

只有加强检修监管力度,强化检修工作的计划性、严肃性,才能确保生产组织顺畅和能源介质的合理利用。在平衡产能的同时,总调精心计算各类介质消耗数据,通过生产 设备 的调整或燃气介质的置换寻找出最优配置,为既满足生产需要又达到放散最小寻找途径。检修会、铁水平衡会,氧气、氮气、煤气协调会,全年累计达160多次,通过协调,分析不足,提出改进措施,强化检修监管,调整介质配置,为各单位稳产高产创造了条件,同时使放散率下降,回收率提高,在节能减排的同时控制了成本。与2008年相比,2009年氧气放散率下降1.9%,转煤吨钢回收量提高4.7m3,高煤放散率下降0.29%。年终检修作为重点工作之一,总调在综合考虑生产经营目标、生产任务完成情况、 设备 运行状态、技术改造计划、市场变化趋势、检修力量平衡等因素的基础上,几上几下征求意见,数易方案推敲进度,精益求精力争完美。

过程监控是调度工作的重要手段,对贯彻生产组织意图至关重要。总调在工业视频监控、远程数据传输、电话实时联系的基础上,加强对现场的掌控力度,厂调勤跑现场掌握动态,细致调查分析原因,认真思考解决问题。转炉煤气全程回收是公司的目标,但在实际操作中难度很大,总调与转炉厂、计量处、动力公司密切协作,在煤气含氧量、一氧化碳含量达标的情况下,确保了全程回收,为实现转炉负能炼钢、轧钢单位稳定的煤气供应、均衡组织生产创造了有利条件。在大量调查研究和综合平衡的基础上,多家单位创造性地提出调峰发电方案,全年组织实施11个月,累计外送气量1070多万立方米,产生经济效益140多万元。该项工作没有增加一分钱投资,完全通过管理创新取得效益,其节能减排效应、经济效应、社会效应极其显著。

做好铁、钢、材的综合平衡,确保销售需求,做到产能配置最优化,都需要灵活管理。2009年,生产组织从限产到以变应变、再到增铁夺钢,及至年底为倾力恢复1号高炉炉况,总调联合各单位、多部门,密切关注动态,研究对策,寻求突破,及时有效地控制影响范围,平衡由此带来的连锁反应,使损失降到最低。通过努力在1号高炉运行不顺期间,铁、钢、材平衡得当,公辅系统运行平稳,生产始终处于受控状态。(来源:杭钢,转载于兰格钢铁网)


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